품질 관리는 제빵 장비의 신뢰성, 안전성 및 성능을 보장하기 위해 생산 및 유지 관리에 필수적입니다. 제조의 모든 단계에서 엄격한 품질 보증 프로토콜이 구현되어 업계 표준 및 고객 기대를 충족합니다.
품질 관리 프로세스는 원자재의 신중한 선택으로 시작됩니다. 위생 및 장기간 사용을 보장하기 위해 인증된 식품 등급 스테인리스 스틸과 내구성이 뛰어난 부품만 사용됩니다. 모든 입고 자재는 기술 사양 및 안전 규정 준수 여부를 검사합니다.
제조 과정에서 숙련된 기술자와 엔지니어가 절단 및 용접부터 조립 및 마감까지 각 단계를 모니터링합니다. 정밀 도구와 자동화된 기계가 정확성과 일관성을 유지하는 데 사용됩니다. 구조, 정렬 또는 표면 마감의 결함을 감지하기 위해 정기적인 검사가 수행됩니다.
각 장비는 공장을 떠나기 전에 엄격한 테스트를 거칩니다. 전기 부품은 안전성, 에너지 효율성 및 국제 표준 준수 여부를 테스트합니다. 기계 부품은 부드러운 작동, 내구성 및 소음 수준을 확인합니다. 베이킹 온도 정확도, 혼합 속도 및 반죽 일관성과 같은 주요 성능 지표가 확인됩니다.
위생 및 식품 안전도 중요합니다. 식품과 접촉하는 표면은 세균 번식을 방지하기 위해 매끄럽게 연마됩니다. 장비는 분해 및 청소가 용이하도록 설계되어 오염 위험을 줄입니다.
최종 품질 검사에는 육안 검사, 기능 테스트 및 안전 감사가 포함됩니다. 모든 테스트를 통과한 장비만 출하 승인을 받습니다. 책임 및 애프터 서비스 지원을 위해 문서 및 추적성 기록이 유지됩니다.
지속적인 개선은 우리의 품질 문화의 일부입니다. 고객 및 서비스 엔지니어의 피드백은 설계 및 프로세스를 개선하여 제빵 장비가 전문적인 사용에 효율적이고 신뢰할 수 있으며 안전하게 유지되도록 합니다.
포괄적인 품질 관리 시스템을 통해 우리는 제빵 업계의 최고 기준을 충족하는 장비를 제공합니다.
